我公司生產(chǎn)的此產(chǎn)品是一種_新穎的產(chǎn)品，我公司生產(chǎn)的布袋收塵器具有除塵效率高、清灰效果好、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安裝容易、體積小、運行可靠等優(yōu)點，此產(chǎn)品與國內(nèi)的其他產(chǎn)品相比，此產(chǎn)品還采用大流量的電磁脈沖閥的逐條濾袋清灰系統(tǒng)。此產(chǎn)品廣泛適用于水泥，建材，礦石，冶金，糧食，面粉等行業(yè)部門的凈化產(chǎn)品。
主要技術(shù)內(nèi)容
一、基本原理
設(shè)備正常工作時，含塵氣體由進風(fēng)口進入灰斗，一部分較粗的塵粒由于慣性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由除塵布袋內(nèi)部進入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到收塵的目的。隨著過濾的不斷進行，收塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到_值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流；然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強烈抖動，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，_了設(shè)備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。
二、技術(shù)關(guān)鍵
1．防燃結(jié)構(gòu)設(shè)計：在收塵器內(nèi)易積灰處加設(shè)防塵板，消除收塵器內(nèi)部所有積灰面，抑制了煤粉的自燃。為了防止收塵器內(nèi)部結(jié)露及堵料，利用廠里廢氣對收塵器進行蒸汽保溫，并在灰斗上加設(shè)料位計、振動器，御防灰斗內(nèi)部積灰。
2．采用大口徑脈沖閥進行多點高壓脈沖清灰，清灰強度大，清灰_。
3．采用導(dǎo)流管，清灰時，經(jīng)導(dǎo)流后的壓縮氣體均勻地進入各布袋，使得清灰_為均勻。
4．采用帶防爆鎖的可調(diào)式防爆安全閥，可根據(jù)具體情況來調(diào)整卸爆壓力，這種形式的防爆裝置密封性能好，且釋爆壓力設(shè)置_加合理、便捷。
5．_提出在收塵器各室的出口調(diào)整過濾氣流，當(dāng)收塵器內(nèi)各箱體因風(fēng)量分配不均而出現(xiàn)負(fù)荷偏置以致阻力上升時，可以很方便地通過調(diào)整提升閥門的開度來達(dá)到氣流均布的目的。調(diào)整時，人可在不停機的情況下在室外進行操作，方便、靈活。
6．采用改進型的淺斗式回轉(zhuǎn)下料器，使得下料_為連續(xù)、流暢。
7．新型微機控制儀：對收塵器清灰、卸灰、回灰進行綜合自動控制，使收塵器得以在_佳狀態(tài)下運行。
8．安全監(jiān)測與消防系統(tǒng)：采用CO、O2監(jiān)測儀、_溫報警、氮氣滅火等消防措施。
條件要求：
FGMM系列袋收塵器主要適用于建材、冶金、電力等行業(yè)煤粉制備系統(tǒng)的收塵，在上述系統(tǒng)中，F(xiàn)GMM袋收塵器兼有產(chǎn)品收集與除塵的雙重作用，無需預(yù)收塵設(shè)備。
FGMM收塵器正常工作溫度≤120℃，操作中建議將收塵器的入口溫度控制在110℃以下。

主要設(shè)備及運行管理
一、主要設(shè)備
煤粉制備系統(tǒng)采用 FGMM系列袋收塵器后，由于去除了預(yù)收塵設(shè)備，可優(yōu)化工藝流程，降低系統(tǒng)阻力，減小風(fēng)機的裝機容量；收塵器主體設(shè)備有箱體、濾袋、集灰斗、閥門等組成。設(shè)備工作時，由控制器對其進行清灰、卸灰、回灰的綜合自動控制。