諾和公司生產(chǎn)的木工除塵設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)

　　1、下壓進(jìn)氣預(yù)設(shè)，克服二次揚(yáng)塵。

　　2、除塵效率高。

　　3、除塵布袋濾料凈面橫插式結(jié)構(gòu)，橫向換袋，滿足小高層的室內(nèi)安裝；結(jié)構(gòu)緊湊，比傳統(tǒng)式除塵設(shè)備產(chǎn)品減少空間30％；由于該除塵設(shè)備接納可靠的脈沖噴灑清灰，使除塵布袋濾料在相同的應(yīng)用環(huán)境下的過(guò)淋風(fēng)速較反吹風(fēng)清灰方式提高3倍多，從而大大減少濾料的使用面積，避免了設(shè)備的造價(jià)成本，占地面積特別大的情況。

木工除塵器設(shè)備過(guò)濾清灰原理

　　1、過(guò)濾原理：含塵氣體由除塵器設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)碰撞斜擋板，氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗，含塵氣體通過(guò)灰斗后，進(jìn)入中箱體的濾筒過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾筒，粉塵被阻留在濾筒外面，凈化后的氣體經(jīng)濾筒口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

　　2、清灰原理：隨著過(guò)濾時(shí)間的延續(xù)，濾筒上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值或運(yùn)行時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰，首先_噴吹管電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間內(nèi)涌入濾筒，在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中，清灰完畢，電磁脈沖閥關(guān)閉，恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)，各噴吹管清灰依次進(jìn)行，從_次清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一清灰周期。

　　3、粉塵收集經(jīng)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中落入卸灰抽屜等排出，設(shè)備體積小，過(guò)濾精度高，可安裝在室內(nèi)。

木工除塵器設(shè)計(jì)原則 

　　1、根據(jù)粉塵產(chǎn)生的原因、車(chē)間場(chǎng)地和設(shè)備布置的具體情況，采用塑料吸塵軟管連接生產(chǎn)設(shè)備，使吸塵管不影響生產(chǎn)設(shè)備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統(tǒng)經(jīng)處理凈化后排放。 

　　2、采用_的除塵工藝和設(shè)備，確保除塵系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行、外排廢氣達(dá)到_和地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，盡可能降低工程投資和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，設(shè)備易于維修、維護(hù)。 

　　3、除塵系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，_大限度地控制粉塵不外溢，減少?gòu)S房污染，使環(huán)境空氣有較大_。 

　　4、確保施工安裝過(guò)程中不影響生產(chǎn)。